RTO是蓄熱式燃燒爐的簡寫，也稱蓄熱式焚燒爐。其工作原理是在高溫下將有機廢氣（VOCs）氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，RTO廢氣凈化效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。

RCO是蓄熱式催化燃燒爐的簡寫，是將RTO蓄熱技術和CO低溫氧化技術相結合的一種新型、實用型的有機廢氣處理工藝，該工藝有效降低熱量損耗及能源損耗，且無二次污染。
RCO工藝是典型的氣-固相反應，有機廢氣加熱升溫至250℃左右，在催化劑作用下將VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下發生無焰氧化燃燒，并釋放出大量熱能，產生的熱量儲存在蓄熱陶瓷體內。將儲存的熱量與廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度，當換熱后達到工藝溫度時可關閉加熱系統，大大降低能耗。廢氣濃度達到一定時，儲存在畜熱體內的氧化反應產生的熱量可以保證設備在無運行功率的狀態下正常運轉。

催化燃燒工藝的原理是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成CO2和H2O，達到廢氣處理的目的。整個過程是在催化燃燒裝置中進行的，有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生CO2和H2O。
催化燃燒裝置在運行初始階段需將溫度升高至反應溫度，有機廢氣分解后釋放的熱量通過熱交換器進行回收，當廢氣的濃度達到一定時，放熱和預熱所需熱量達到平衡，無需加熱，即可通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。
催化燃燒工藝是凈化高濃度有機廢氣的有效手段之一，也是各地政府提倡使用的廢氣處理工藝之一。特別適合治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣，因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少了設備運行及投資費用。

生物除臭是利用微生物菌種生長、繁殖過程中吸收有機廢氣作為營養物質的特性，把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細胞組成物質，從而達到處理廢氣的目的。這種工藝適用的濃度范圍廣、投資低、運行維護簡單、無二次污染，并且運行時間越長，微生物對廢氣更適應，處理效果更好、更穩定。
生物除臭法的關鍵是選擇和培養高效、適用的微生物菌種。該廢氣處理工藝的核心是生物膜，其基本原理是采用微生物繁育技術，經過培養、馴化、富集形成多種類、特殊的微生物菌種，然后將這些微生物菌種接種在多孔的填料表面，形成生物膜。當含有多種揮發性有機物的廢氣流經填料層時，由于擴散作用，廢氣中的污染物質轉移到生物膜上。在適宜的環境條件下，生物膜進行生長、繁殖過程，通過微生物酶進行生物化學反應，將廢氣中的有機成份作為營養物質并使之降解為二氧化碳、水和細胞組成物質，從而達到凈化廢氣的目的。